压力容器安装记录(压力容器安装记录表格)

　　空压机储气罐的安装图一

　　空压机储气罐的安装图2

　　空压机储气罐的安装图3

　　空压机储气罐的安装图主要施工方法

　　施工顺序空压机储气罐的安装图：(1)施工准备→(2)设备就位→(3)清理管道→(4)压缩空气管道法兰安装→(5)附属装置安装→(6)试压清扫冲洗→(7)防腐→(8)调试验收

　　施工方法空压机储气罐的安装图： 1、空压机、储气罐就位。检查混凝土平台基础，平台牢固平整，用钢丝绳在吊装位置将设备捆好，用25t吊车将设备吊起，放置在混凝土平台标定的设计基础位置，用膨胀螺丝固定好。 2、压缩空气管道安装。 (1)断管：首先应根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。断管采用砂轮或手锯断管。 用砂轮锯断管：应将管材放在砂轮锯钳上，对准画线卡牢，进行断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁沬、毛刺清除干净。 用手锯断管：应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手握锯，锯条要保持与管道的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不允许扭断或折断，以防管口断面变形。 (2)管道、管件焊接连接： 管道和连接件连接长度不能大于６米，以利于现场施工安装。管道焊接前应割坡口，坡口加工可采用机械刨边方法，现场可采用氧—乙炔焰切割方法，但必须除去坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。 管道焊接前要将两轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下点焊3个点，管径在150mm以上点焊4个点为宜。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查后应将妨碍检查的渣皮、飞浅物清理干净。焊接宽度以每边不超过坡口边缘2mm为宜。严禁堆焊，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm,长度不得大于25mm。有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位，重新焊接。 管材与法兰焊接时，将管材插入法兰盘内，先点焊2－3个点，再用角尺找正找平后方可进行焊接作业，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。法兰连接紧密，与管中心线垂直，螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直径的二分之一。 待管材管件焊接完毕后，按图纸要求进行安装，法兰与法兰之间加四氟乙烯垫，法兰上的螺栓要加垫片并露出2－3个丝。 3、调试与验收 设备的调试由设备生产厂家到现场进行调试，我们要做好调试的准备工作，与厂家技术人员积极配合。

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