一
电磁阀的原理
追朔电磁阀的发展史，到目前为止，国内外的电磁阀从原理上分为三大类（即：直动式、分步直动式、先导式），而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类（直动膜片结构、分步膜片结构、先导式膜片结构、直动活塞结构、分步活塞结构、先导活塞结构） 。1.直动式电磁阀原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧力把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但一般通径不超过25mm。
2.分步直动式电磁阀原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口压差≤0.05Mpa，通电时，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口压差>0.05Mpa，通电时，电磁力先打开先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀和主阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。特点：在零压差或真空、高压时亦能可靠工作，但功率较大，要求竖直安装。
3.先导式电磁阀原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速进入上腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，推动关闭件向下移动，关闭阀门。
特点：流体压力范围上限很高，但必须满足流体压差条件。
二
安装须知
1.安装前仔细阅读产品说明书，检查产品是否符合使用要求，记住安装要点，做好准备工作。
2.校对铭牌所标参数与所选用产品的参数是否一致。3.接管之前用0.3MPa的压力对管道冲洗，把管道中的金属粉末及密封材料残留物，锈垢等清除。4.注意介质的洁净度，如果介质内混有尘垢，杂质等妨碍电磁阀的正常工作，管道中应装过滤阀。5.电磁阀不宜装在管道低凹处 ，装在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而应装在容器底部稍上位置。6.如果介质会起水锤现象，那么应该选用具防水锤功能的电磁阀或采取相应的防范措施。7.蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀，该处接管应倾斜。
8.电磁阀一般是定向的，不可装反，通常在阀体上用“→”指出介质流动方向，安装时要依照“→”指示的方向安装。9.一般电磁阀的电磁线圈部件应竖直向上，垂直于管道，有些产品有特别规定，请按说明书安装。
10.接管时注意，密封材料不可使用过量。如螺纹连接时，接管螺纹应保持在有效长度内，并在端部半螺距处用锉刀倒棱，自端部起2牙处开始缠绕密封带，不然过量的密封带或粘结剂将进入电磁阀的内腔，而发生妨碍正常动作的事故。11.电磁阀安装处应有一定的预留空间，以便日常保养与定期维修。12.安装时用扳手或管钳固定好阀体，再拧上接管，千万不可将力作用在电磁线圈组件上而引起变形，使电磁阀难以正常工作。13.在管道刚性不足，或有水锤现象的情况下，请把阀前后接管用支架固定好。14.在冰冻场所使用时，须用隔热材料对管道加以保护或在管道上设置加热器。15.要确认一下，电磁阀本身及它与接管连接处是否有泄露。16.对线圈引出线的连接要核对，特别是三根引出线的场合。17.连接于电磁阀的电器元件，如继电器、开关和接触器等。开阀时触点不应振动，否则工作将不可靠，并影响其电磁阀寿命。18.电气回路要接入相应的保险线，作为电气回路的保护。
三
选型要领
电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则，其次是根据六个方面的现场工况（即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择）。
选型依据：
1.根据管道参数选择电磁阀的通径规格(即DN)和接口方式（1）按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。（2）接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。2.根据流体参数选择电磁阀的材质和温度组（1）腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。（2）高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。（3）流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。
（4）流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。3.根据压力参数选择电磁阀的原理和结构品种（1）公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。（2）工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。"4.电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。5.根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电（1）当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。（2）要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。（3）但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。6.根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水（1）爆炸性环境：必须选用相应防爆等级的电磁阀。（2）当管内流体有倒流现象时，可选择带止回功能电磁阀。（3）当需要对电磁阀进行现场人工操作时，可选择带手动功能电磁阀。（4）露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种（防护等级在IP54以上）。（5）用于喷泉必须采用潜水型电磁阀（防护等级在IP68以上）。
四
日常维护方法
1.建议使用单位指派专人负责，使用和维护。2.每年1-2次的定期检修是电磁阀可靠工作和长寿的最佳方法。电磁阀内部的下列4种情况，是妨碍电磁阀正常工作与缩短寿命的原因。（1）使用过程中介质发生变化； （2）接管内生锈；（3）空压机的油氧化，产生碳粒焦油等杂物，混入管道； （4）管道中有尘粒污垢等杂质 。3.电磁阀安装后或长时间停用后再次投入运行时，须通入介质试动作数次，工作正常后方可正式使用。4.蒸汽阀长时间停用后再次投入运行时，应排净冷凝水后试动作数次，工作正常后方可投入运行。 5.在检修维护之前，必须切断电源,卸去介质压力。6.电磁阀线圈组件不宜拆开。7.拆开电磁阀清洗时，可使用煤油、三氯乙烯等溶液，但应注意橡胶件可能会溶涨，因此要更换橡胶件。8.拆开清洗时，各零部件要按顺序放好，以便恢复安装。
五
常见故障及处理方法
1.通电不动作
原因分析：电源接线接触不良；电源电压变动不在允许范围内；线圈短路或烧坏。
处理方法：接好电源线；调整电压在正常范围内；更换线圈。
2.开阀时流体不能通过
原因分析：流体压力或工作压差不符合；流体粘度或温度不符合；阀芯与动铁芯周围混入杂垢、杂质；阀前过滤器或导阀孔堵塞；使用时工作频率太高或寿命到期。
处理方法：调整压力或工作压差或更换适合的产品；更换适合的产品；对内部进行清洗,阀前必须安装过滤阀；及时清洗过滤器或导阀孔；改选产品型号或更换新产品。
3.关阀时流体不能切断
原因分析：流体粘度不符合；流体温度不符合；弹簧变形或寿命到期；阀座有缺陷或粘附赃物；密封垫脱出、缺陷或变形；平衡孔或节流孔堵塞；使用时工作频率太高或寿命到期。
处理方法：更换合适的产品；更换合适的产品；加垫片或更换弹簧；清洗、研磨或更新；更新、 重新装配；及时清洗；改选产品型号或改换新产品。
4.外漏
原因分析：管道连接处松动；管道连接外密封件损坏。
处理方法：拧紧螺栓或接管螺纹；更换密封件。
5.内泄漏严重
原因分析：流体温度不符合；导阀座与主阀座有杂质或缺陷；导阀与主阀密封垫脱出或变形；弹簧装配不良、变形或寿命到期；使用时工作频率太高。
处理方法：调整流体温度或更换；如有则清洗或研磨修复或更换；更换密封垫；更换弹簧；改选产品型号或更换新产品。
6.通电时噪音过大
原因分析：紧固件松动；电压波动,不在允许范围内；流体压力或工作压差不适合；流体粘度不符合；衔铁吸合面有杂质 。
处理方法：拧紧；调整到正常范围内；调整压力或工作压差或更换产品；更换适合的产品；及时清洗 。
*本文内容采编自网络，版权归原作者所有，如有侵犯请联系小编13552499690，我们将在24小时内删除！*