1、气密试验与真空试验选用条件 压力容器耐压试验包括液压试验气密试验气液组合式压力试验，耐压试验合格后，对于介质毒性为极度高度危害或者设计上不允许有微量泄露的压力容器，应当进行泄露试验泄露性试验种类有气密性试验氨检漏试验卤素检漏试验和氦检漏试验等泄露性试验均不属于真空试验，仅。
2、容器制成后必须进行压力试验压力试验是指耐压试验和气密性试验，耐压试验包括液压试验和气压试验进行气压试验前，要全面复查有关技术文件，要有可靠的安全措施，并经制造安装单位技术负责人和安全部门检查批准后方可进行压力试验的试验压力 液压试验时，容器要充满液体，排净空气，待容器壁温度与液体。
3、试验方法分耐压试验，气密性试验，氨渗透，等等其中耐压试验又分水压试验，气压试验容规30条，133对不能进行耐压试验和气密性试验的，应注明计算厚度和制造及使用的特殊要求，并应与使用单位协商提出推荐的使用年限和保证安全的措施~~RT，UT，MT，PT，ET 属于无损检测不是整体。
4、检验内容包括外部检查的所有内容结构和几何尺寸的检查表面缺陷和腐蚀的检查材质检验和壁厚测定有覆盖层的压力容器检查焊缝埋藏缺陷的检查安全附件的检查紧固件的检查等6 耐压试验是在压力容器停机检验时进行的，超过最高工作压力的液压试验或气压试验固定式压力容器每两次内外部检验期间。
5、3 耐压试验这是在压力容器停机检验期间进行的，超过最高工作压力的液压或气压试验对于固定式压力容器，每两次内外部检验期间至少进行一次耐压试验对于移动式压力容器，每六年至少进行一次外部检查和内外部检验的内容以及安全等级的规定，应按照在用压力容器检验规程执行首次内外部检验周期通常为。
6、压力试验是通过向容器或管道注入水油或气并逐步加压，以测试其泄漏耐压和强度的一种检验方法，又称为耐压试验其目的是检测焊接接头的穿透缺陷和结构强度，还能减少焊接应力常见的压力试验类型主要包括水压试验和气压试验首先，水压试验用于锅炉和压力容器的整体密封性和强度检查试验时，容器需充满。
7、根据压力容器定期检验规则TSG R70012004的规定，压力容器在两次全面检验的周期内，通常需要进行一次耐压试验全面检验的周期通常为3至6年，具体取决于容器的具体使用情况为了确保安全，有特定情况的压力容器在全面检验合格后必须进行耐压试验这些情况包括使用焊接方法更换受压元件受压元件焊补深度。
8、耐压测试的方法1液压试验 1试验时容器顶部应设排气口，充液时应将容器内的空气排尽试验过程中，容器的外表面应保持干燥2当压力容器的壁温与液体温度大致相同时，方可加压3试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压时间一般不少于30min，然后将压力降至规定试验压力的80%，并。