答案外观检验是对焊缝的外观质量及几何尺寸进行的检验用肉眼或5~10倍放大镜检查焊缝表面质量，主要检查焊缝成形有无表面缺陷用样板或检测尺检查焊缝尺寸焊缝余高宽度等用直尺或专用量具检查接头对接边缘偏差错边棱角度角变形及壳体直径圆度直线度等；包括外观无损检测力学性能试验三个部分外观主要检查表面裂纹单面焊根部未焊透表面气孔单面焊根部未熔合弧坑单面焊根部凹陷咬边焊脚焊缝余高焊脚差等 无损检测根据设计要求，进行规定比例的射线超声磁粉渗透等检测 力学性能是针对产品焊接试件，要进行的拉伸弯曲冲击。
3 焊接缺陷的识别与测量 焊接检验尺，如M型，是焊工的得力助手，尤其在锅炉压力容器等高要求产品的检查中它通过主尺滑尺和斜形尺，精确测量坡口角度焊缝宽度高度和间隙图2至图10详细展示了对接焊缝余高宽度错边量焊脚高度角焊缝厚度咬边深度角度和间隙的测量方法，每个；余高处理等环节焊接质量国家标准涉及多个领域，如GB64161986指导压力容器和钢结构的焊接质量，GB64171986和CB9991982针对金属焊接缺陷分类与表面质量，JB32231983规定焊条质量管理，而JBZQ3680则关注焊缝外观质量创芯检测作为专业检测机构，提供包括集成电路检测在内的全方位服务，助力确保产品质量。
1有无焊接缺陷2焊缝的厚度达到设计要求没合格的标准要求1焊接缺陷主要包括夹渣咬边气孔结瘤等，没有这些情况就合格2焊缝的厚度，这个用焊缝塞尺来量，看是否能够满足设计要求如果这两个都要达到，这个焊缝就合格特殊的工程，有探伤要求，比如压力容器，这个以探伤结果为准。
压力容器纵焊缝缝错位多少
1、如果你的问题是焊接设计环节，我觉得针对需要焊接的材料，选择合适的焊材和确定正确的施焊工艺很重要，对重要的焊接参数，要有工艺试验和工艺评定确定只要熔敷金属焊条焊丝的牌号适当，焊接工艺正确，施焊质量没有问题，焊缝高度一般不做要求我们做的焊缝试验，都是将焊缝余高除去的结果当然，有。
2、焊接质量的要求主要聚焦于焊接接头的质量，这是对焊接接头性能的基本要求，其质量好坏直接影响结构的使用寿命与安全性船舶压力容器起重机械等焊接结构的焊接接头若存在严重缺陷，在恶劣环境下，可能导致部分结构断裂，甚至引发重大事故同理，锅炉及压力容器的关键焊缝若存在严重缺陷，可能导致结构破裂。
3、1 焊接缺陷的检查焊接缺陷包括夹渣咬边气孔结瘤等只有当焊缝中没有这些缺陷时，才能认为焊缝是合格的2 焊缝厚度的测量使用焊缝塞尺来测量焊缝的厚度，以确保其达到设计要求如果焊缝的厚度不符合设计标准，则认为不合格3 探伤要求对于一些特殊工程，如压力容器，需要进行探伤检查。
4、焊缝内表面一般不需要磨平，只要焊缝余高不超出标准就行要求磨平一般是1项目或设计要求2焊缝被垫板覆盖3设备内部要求抛光4内件安装要求5其他。
5、焊缝咬边如下图所示金属焊接的一种不良焊接状态又称咬肉，即在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽产生的原因主要是电流过大或电弧过长在焊缝烧焊的过程中出现1焊缝两侧出现金属局部凹点2焊缝内出现不规则的虚焊状态，没有达到规定的焊缝宽度和高度。
6、21用焊接方法连接的接头称为焊接接头，它包括___焊缝区____熔合区__和___热影响区__22手弧焊时，适当的焊缝余高值为___03毫米___，埋弧焊时，适当的焊缝余高值为___04毫米___23锅炉压力容器焊接表面缺陷有__咬边___焊瘤___凹坑塌腰___满溢__过烧_。
压力容器焊缝咬边深度不得大于
1、以确保焊接质量焊缝检验尺 主要由主尺滑尺斜形尺三个零件组成，是焊工用来测量焊接件坡口角度和焊缝宽度高度，焊接间隙的一种专用量具适用于焊接质量要求较高的产品和部件，如锅炉压力容器等本产品采用不锈钢材料制造，结构合理外型美观使用便利适用性广，是焊工必备的测量工具。
2、其次，密封性对于许多焊接应用来说至关重要特别是在液体或气体管道压力容器等场合，焊接必须保证无泄漏这要求焊缝表面平整光滑，无裂纹未熔合或未焊透等缺陷，以确保介质在传输过程中不会因焊缝问题而泄漏此外，焊缝的外观也是评判焊接质量的一个重要方面虽然外观不直接决定焊缝的内在质量，但一。
3、1 对于碳钢制造的容器，当焊后热处理的温度在规定范围之内时，其最短保温时间为δ25小时，且不少于14小时，δ为热处理部分中最大的焊缝厚度，其中，对接熔透焊缝不包括余高，当焊缝为焊角腰高时，组合角焊缝应为焊角腰高与坡口深度两者的较大值2 当因某种原因碳素钢制造的容器焊后热处理的。
4、氩弧焊的验收标准很多，稍作归纳，仅以特种设备验收规范示例，可以参照执行焊缝的外观检测中国法规TSG R00042009规定角焊缝应凹形圆滑过渡中国国家标准GB150规定了焊缝余高错边及外观要求美国标准ASME VIII卷UW篇规定了焊缝的外观错边及余高欧洲规范EN5817规定焊缝外观及尺寸要求。