1安全状况等级为12级的压力容器，通常每6年进行一次检验2安全状况等级为3级的压力容器，一般每隔3至6年检验一次3安全状况等级为4级的压力容器，检验周期由检验机构确定此类容器在监控使用期间的安全状况等级不得低于3级，且监控使用时间累计不得超过3年期间应处理缺陷，提升安全状况等级。
根据压力容器定期检测规则，压力容器的定期检验周期规则如下第六条 压力容器一般于投用后 3 年内进行首次定期检验以后的检验周期由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定一安全状况等级为 12 级的，一般每 6 年检验一次二安全状况等级为 3 级的，一般每 3 年至。
A安全状况等级为12级，一般为每6年一次B安全状况等级为3级，一般为36年一次C安全状况登记为4级，其检验周期由检验机构确定安全状况等级为4级的压力容器，其累积监控使用的时间不得超过3年在监控使用期间，应当对缺陷进行处理提高其安全状况等级D新压力容器一般投入使用满3年时。
对于首次定期检验之后的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级来确定安全状况等级为12级的压力容器，一般每6年进行一次检验而安全状况等级为3级的压力容器，检验周期则在3年至6年之间对于安全状况等级为4级的压力容器，尽管属于监控使用，但检验周期同样需要根据实际情况确定，累计监控使用。
压力容器检验周期不固定，压力表一般半年，安全阀每年一次根据固定式压力容器安全技术监察规程，压力容器的检验周期有如下规定压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定1安全状况等级为12级的，一般每6年一次。
内外部检验在压力容器停机时检验，其检验周期分为为两种，分别是1安全状况等级为12级的每6年至少一次2安全状况为3级的，每3年至少一次压力容器的定期检验一般可分为外部检查内外部检验和全面检验三种检验是在容器停用期中进行的，其周期应根据容器的技术状况使用条件和有关规定由。
1 压力容器的定期检测周期通常为一年三年和六年2 在使用过程中，压力容器会受到压力和热量的共同作用，可能存在安全隐患3 为了确保压力容器的安全可靠运行，需要定期进行检验4 使用单位应根据具体情况确定检验周期，但必须遵守每年至少一次的外部检查规定5 每三年至少进行一次内外部综合检查。
存在以下情况的压力容器，内外部检验周期可以适当延长非金属材料完好的，但其检验周期不应超过9年介质腐蚀速率低于01毫米年或有可靠耐腐蚀金属衬里的容器，通过一至二次内外部检验确认符合原要求的，但不应超过10年装有触媒的反应容器及装有填充物的大型压力容器，其定期检验周期由使用单位根据。
内外部检验则是在压力容器停机时进行的更为全面的检查其检验周期根据容器的安全状况等级来划分对于安全状况等级为12级的压力容器，由于其安全性较高，一般每6年至少进行一次内外部检验而对于安全状况等级为3级的压力容器，由于可能存在更多的安全隐患，因此需要更频繁的检验，一般每3年至少进行一次。
外部检查和内外部检验的内容以及安全等级的规定，应按照在用压力容器检验规程执行首次内外部检验周期通常为3年之后的周期由检验单位根据前次的检验情况与使用单位协商确定，并报给当地安全监察机构备案如果压力容器存在以下情况之一，其外部检验周期应适当缩短1 介质对容器材料的腐蚀情况未知或。