1、固定式压力容器上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的105倍第147条 移动式压力容器安全阀的开启压力应为罐体设计压力的105~110倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的12倍，回座压力不应。
2、1根据固定式压力容器安全技术监察规程TSG R00042009和压力容器安装改造维修许可规则TSG R30012006等安全技术规范的要求，压力容器安装改造维修单位应当取得国家质检总局或省级质量技术监督局颁发的许可证2取得压力容器制造许可资格的单位A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外。
3、TSG R0042009固定式压力容器安全技术监察规程在产品质量证明文件中增加了材料清单质量计划或者检验计划焊接记录3种质量证明文件有关质量计划的权威解释1固定式压力容器安全技术监察规程条文释义产品质量计划或者检验计划，是容器所有检验要求实施时间检验人员签字工序流转的汇总记录。
4、固定式压力容器定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级评定，应当由检验机构进行压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验下次检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定，安全状况等级为12级的，一般每6年一次安全状况等级为3级的，一般3~6年一次安全状况等级为4级。
5、1审查原始资料包含设计制造安装等单位的资质记录等是否符合要求2制订进罐作业方案应考虑容器结构用途位置及介质和温度，技术和仪器能力，规程要求等3停机清洗置换切断与其他设备通路，内部介质要全部排净置换中和等 4安全防护断电并拆熔断丝可动部分的固定槽罐车防车移动。
6、检验的内容包括外部检查的全部内容结构和几何尺寸检查表面缺陷和腐蚀检查材质检验和壁厚测定有覆盖层的压力容器的检查焊缝埋藏缺陷检查安全附件检查紧固件检查等耐压试验 是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验对固定式压力容器，每2次内外部检验期间内。
7、c 评定宜采用水平固定焊或45°固定焊两种焊接位置614 管道焊工必须经焊工考试合格后方可参加焊接焊工考试规则可参照锅炉压力容器焊工考试规则执行615 焊工考试委员会应由施工企业技术负责人焊接工程师或技师无损探伤工程师及质量监督部门等组成，报上级主管部门批准616 焊条的存放应做到防潮。